綠能產業

Market leader within offshore wind power – Our contribution to clean energy so far

全球浮動式風電目前正處於從原型機到示範風場的過渡階段，目前已經併網的風場多為單機的示範風場，預估在2030年之後才會進入商業化階段。市面的浮動式水下基礎依照設計形式的不同，可以大致分為半潛式、浮筒式、駁船式以及張力腿式，其中又以技術成熟的半潛式水下基礎為目前最為常見的種類，尤其是由Principle Power推出的WindFloat系列為技術成熟度較高，且已經被安裝在數座風場，取得驗證的浮台。從近期浮台的發展趨勢來看，各製造商及技術開發商已經針對風力機大型化的趨勢，對浮台的細節進行完善，同時提出新的方案設計。目前我國已經提交環評審查的浮動式專案共13案，其中9案已經通過審查，4案則還在審查中。從開發商目前提交的文件來看，多數專案都偏向使用技術較為成熟的半潛式浮台。

Theupcoming roll out of a new tender system for offshore wind in The Netherlands

面對中國大陸業者的低價競爭，歐盟以永續性及產業韌性為主軸，祭出關鍵原物料法案、淨零產業法案等鼓勵在地生產，以減少對中國大陸的依賴。另為緩解CBAM成本，離岸風電開發商可能要求供應商採用更綠色的生產流程。有鑑於我國在2050年離岸風電裝置容量將達40~55GW之目標量，大量離岸風場施工在即。離岸風電不僅要提供零碳的潔淨能源，如何在上游供應鏈、施工安裝及運維等各階段達成淨零，將成為未來我國離岸風電產業發展之重要課題。

隨著離岸風電、油氣產業與船舶市場的增長，海上塗料需求迅速擴大，預計到2030年市場規模將達39.9億美元。面對國際標準NORSOK M-501和ISO 12944-9的高規格要求，台灣塗料製造業正積極尋求技術升級。永記造漆和柏林公司雖具備基礎設施，但缺乏實際應用經驗，多依賴國際品牌佐敦與Hempel。透過產業政策與外商合作，本土廠商有機會提升生產能力與技術標準。在智慧化製造方面，國際廠商如ROSS、GMM Pfaudler與Bühler等提供高速分散機、剪切攪拌機與珠磨機等先進設備，優化塗料製程效率和品質。台廠應聚焦國際標準的檢測設備開發，如光譜儀和色度計，以填補市場需求並強化本地供應鏈競爭力，推動海上塗料製造邁向更高效與國際化的發展。

全球風場建置數量及容量漸增，促進運維人力與服務需求持 續上揚，加上離岸風場開發已逐步往深水或開放海域等嚴苛環境 擴展，對運維工作及人員安全形成另一層挑戰，同時加增對特殊 工作船舶需求，拉高運維成本。此外，隨極端氣候狀態造成環境 風險升高，未來如何能從定期檢查轉向更靈活的、基於風險的檢 查，或甚至全程遠端操控等，以降低運維活動的成本，促進工作 執行的安全性、彈性及效益等，數位化、智慧化及無人化運維技 術成為關鍵，也成為國內外風場運維實務及技術精進的切入點。 研究發現，隨技術不斷革新，風場無人化運維化技術朝向幾 大方向發展，包括：(1)數位、智慧、無人系統的軟硬整合，提升 運維效率與安全性；(2)長時間、大範圍環境監測，提升應變能力 及場域數據掌握能力；(3) AI 負責任務規劃與自主任務執行。

英國再生能源協會(Renewable Energy UK)與歐洲風能協會(WindEurope)於6月6-8日假英國倫敦共同舉辦全球最大離岸風能展Offshore Wind Energy 2017，吸引全球逾80多國、430家廠商及1萬以上人次參與。

2014年全球離岸風力機新增容量達1.713GW，集中在英國(47.5%)、德國(30.9%)、中國(13.4%)及比利時(8.2%)四個國家；前五大風力機供應商分別為Siemens(74.6%)、Vestas(8.2%)、遠景能源(7.2%)、上海電氣(5.7%)及Areva(2.6%)。在2014年全球離岸風力機累計容量方面，前四大國家則為英國(51.3%)、丹麥(14.5%)、德國(12%)及比利時(8.1%)，Siemens(60%)、Vestas(18.9%)、Senvion(5.6%)及Bard(4.6%)則為前四大風力機商。

目前全球離岸風力發電市場九成集中在歐洲，亞洲僅佔全球市場8%。然近年來亞洲各國藉由政策推動積極導入，包括2014年中國大陸及日本皆頒布躉購電價政策加速離岸風場的建置，帶動當地產業供應鏈蓬勃發展；南韓則大舉透過西南海域實證測試與示範事業之推動，扶植國產整機系統。