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2024年在高通膨、高利率與地緣政治風險交互影響下，全球景氣仍處調整階段。我國傳統製造業產值在2024年為13.7兆元，年增1.9%，附加價值約3.5兆元、年增1%，附加價值率則為25.1%，減少0.3%。產業結構上，金屬機電工業仍為傳統製造業主力，受公共建設與能源轉型帶動穩健成長，化學工業則在國際油價走弱與區域競爭加劇下表現承壓，民生工業則憑藉內需與高階訂單維持相對韌性。整體而言，傳統製造業已由衰退逐漸回穩，但在中國大陸低價傾銷、原物料價格波動等壓力下，如何持續推動高值化、綠色與智慧化轉型，成為傳統製造業未來提升附加價值與強化體質的關鍵課題。

2024年我國金屬表面處理業產值達新台幣 2,206億元，較前一年成長 4.4%。隨著半導體、電動車與航太等精密零組件需求增加，產業呈現溫和復甦。然而，國內多為中小企業，仍面臨人力短缺、技術傳承斷層、客戶內製化、急單化生產壓力、環保法規升級(如 PFAS、重金屬管制)與非法業者低價競爭等挑戰，使轉型需求加速浮現。國際方面，全球表面處理市場預期將於 2030年突破 1,332億美元，受電動車、航太、電子與半導體推動，並在REACH、RoHS、PFAS環保規範、碳排放管理驅動下，朝向智慧及永續雙軸轉型，從德國、英國、瑞士、義大利及日本等國業者轉型案例中，顯示三價鉻、無氰電鍍、鋯/鈦轉化膜、乾式塗層、低溫製程與廢水回收、智慧化、AI製程監控、自動上掛與數位管理等技術重要性。整體而言，因應國際發展需求與趨勢，我國表面處理產業未來可從三個方向加速升級：(1)智慧化與自動化導入，提高人力不足情況下的生產穩定性；(2)擴大綠色替代製程，提升國際法規符合度；(3)布局電動車、航太、半導體、生物醫療等高值市場，以高性能與差異化技術提升競爭力。

淨零減碳已成為全球共同趨勢，截至2024年已有逾140個國家訂定淨零排放目標，包括美國、歐盟、日本、韓國等主要經濟體皆已啟動相關行動。台灣方面，於2022年公布「2050淨零排放路徑」，並於2023年通過「氣候變遷因應法」，成為全球第 18個以立法方式推動淨零的國家，並在2025年導入碳費制度，為我國邁向淨零奠定重要的法制基礎。鍛造業作為我國傳統基礎工業的重要組成，多數企業屬中小企業，目前真正啟動減碳作為的比例仍偏低，企業間推動進度也存在明顯落差。因此，必須持續強化淨零減碳理念之推廣，以提升企業對減碳議題的重視。透過日本METALART、印度Bharat Forge及捷克MSV METAL等國際減碳案例做為參考，將國內產業既有的現況及特性納入考量後，提出以下3個面向之我國鍛造業低碳轉型策略的建議作法:(一)製程改善、提升能效(二)推動能源轉換(三)加強廢料回收與再利用

根據國際研究機構Global Industry Analysts在《Metal Heat Treatment: A Global Strategic Business Report》(2024/07)報告指出，全球金屬熱處理市場規模預計將由2023年的979.9億美元增長至2030年的1,265.5億美元，年複合成長率達 3.7%，呈現穩健上升態勢。從區域市場角度觀察，亞太地區因工業化加速、汽車與航太需求增強，成為全球市場增長的驅動核心。從材料與應用結構來看，鋼材仍居於主導地位，汽車產業則是主要需求來源，而航太、能源與建築材料等新興領域正快速擴張，進一步拓展市場邊界。此發展不僅反映出傳統製造業對熱處理的依賴，也顯示新技術與新需求正推動產業持續升級。未來的熱處理產業將圍繞「低碳化、數位化與高端化」三大核心方向演進。能源價格波動、碳排放法規趨嚴，以及少量多樣化生產模式，將持續挑戰傳統業者的競爭力。然而，這些壓力也為市場注入轉型契機。隨著真空熱處理、感應加熱、低壓滲碳與氫能應用等技術成熟，企業若能結合智慧製造與數位監控，並深化與下游汽車、航太與能源產業的合作，即能在新一輪產業重組中掌握主導權。整體而言，全球熱處理市場將邁入一個以創新驅動、區域分工與多元應用並進的新時代。

2024年傳統製造業受僱員工人數為198.7萬人，占製造業比例為69.4%，全球經濟增速放緩。特別是中國大陸經濟復甦不如預期，出現產能過剩問題，從需求面、供給面皆影響我國傳統製造業的表現，傳統產業受僱人員數較2023年衰減1.0%。傳統製造業產值規模較大的主力次產業中，以化學工業的石油及煤製品製造業、化學材料製造業為平均薪資最高之次產業。從平均薪資年成長率來看，金屬機電及民生工業普遍成長率有達2%以上，反而是化學工業的部分趨緩，反映該產業正面臨中國大陸競爭的嚴峻挑戰。不過整體而言，傳統製造業薪資皆呈現逐年成長的趨勢。

隨著全球遠距工作與數位科技興起，數位牧民成為新興的國際勞動力族群，各國相繼推出數位遊牧簽證以吸引這類具備高技能、高流動性與消費能力的專業人才。對旅宿、交通與新創服務業而言，數位牧民能帶來可觀消費與創新能量，但對農業、製造業與在地服務等傳統產業則可能產生成本上升、人才斷層等結構性挑戰。我國刻正面臨人口出生率逐年下滑之勢日趨嚴重，勞動力持續缺乏及老年人口增加等嚴峻國安議題，為使國家能正常化及永續化發展，國發會於2024年正式推動吸攬數位牧民來台的計畫，並在達成特定條件下，得核發數位牧民簽證之政策，允許符合收入或他國簽證經驗者入境最長一年。此一舉措將對國內相關傳統產業，在人力運用及素質提升上造成一定程度的影響，由於我國數位牧民政策尚處於起步階段，因此本文透過比較亞鄰國家的政策現況，推演我國後續政策正式實施後，對在地傳統業將可能產生「活絡非都會區消費」、「促進地方品牌跨境合作」及「加速偏鄉網路建設」等的正面影響，但也伴隨「房價上漲」、「灰色勞動市場排擠」與「數位落差擴大」等負面效應。並建議政府後續應強化在地產業鏈與數位人才協作機制，如建立地方創生與數位工作者媒合平台，確實協助傳統產業接軌國際電商與遠距生態系，以因應這波國際趨勢與供應鏈結構轉變，所帶來的挑戰與機會。

美中貿易戰自2018年正式開戰後，迄今仍然方興未艾，美中全球兩大強權，除了透過貿易戰的方式在經濟與產業的競爭外，之間的競爭甚至已逐漸擴展到前瞻科技的人工智慧領域。2024年底，美國國會下屬的美中經濟與安全審查委員會在年度報告中，除了提出中國大陸對美國的各項經濟發展與國家安全的危害之外，更在反制項目的規劃中，提出正式啟動AI 曼哈頓計畫，規劃透過「公私協力」、「國家級實驗室投入」及「列為國防優先項目」等三項戰略，全面發展通用型人工智慧，企圖以絕對的優勢拉開與中國大陸科技發展的距離。對園區電子產業而言，美國的產業政策必定會影響後續的營運布局方向，在美中賽局之下我國業者已無雙面討好的空間，在半導體大廠台積電正式赴美投資設廠後，對位於上下游製造電子零組件的園區電子產業而言，勢必需重新思考及規劃全球布局方向，本文研析現今的情勢後發現，未來園區電子產業與美方在AI領域的合作及整體供應鏈關係將更加深化，在根留台灣防止先進技術外流之前提下，本文建議園區電子業者應先做好「強化與美國的協作」、「提升供應鏈的韌性與靈活性」、「深化知識產權（IP）保護」及「與AI領域領軍企業深化合作」等面向，方有機會在AI科技戰中，持續站穩國際供應鏈的關鍵角色，保持競爭力獲取商機。

　　我國政府於2023年正式施行《氣候變遷因應法》，且「碳費收費辦法」、「自主減量計畫管理辦法」及「碳費徵收對象溫室氣體減量指定目標」等三子法亦正式入法實施。　　對園區傳統產業而言，碳費徵收機制之公告實施相當於正式宣告我國2050淨零排放的目標正式啟動，園區傳統產業對淨零減碳已無任何規避之空間，本文針對「企業碳費徵收機制」法規之內容重點與後續對園區傳統產業廠商之影響進行分析說明，同時，以園區具代表性之傳統產業業者案例，進行碳費徵收各項情境之估算演練，以本文列舉之案例，可以發現企業是否制訂自主減碳計畫並有效實施推動，其對後續碳費繳付之最多及最少金額，約有近50倍的差距。園區內之傳統產業業者，勢必須窮盡一切作為，擬定自主減碳計畫，並有效且確實的逐年落實推動，如此，在適用優惠費率之情境下，將大幅降低企業的生產成本，對整體營運亦相對具競爭優勢。　　故此，本文建議我國業者，現階段應優先由組織內部「建立透明的碳資訊制度」為首要目標，並制定碳排減緩計畫逐年實施，如此，方有機會持續站穩國際供應鏈的一角，並降低生產成本，提升永續競爭力，穩定獲取淨零商機。

淨零減碳已成為全球趨勢，截至2023年9月，超過130個國家宣布2050年實現淨零碳排，並制定了具體減碳措施。美國、歐盟、中國大陸、日本、韓國等主要經濟體皆已採取行動。台灣方面，2022年公布「2050淨零排放路徑」，並於2023年通過「氣候變遷因應法」，成為全球第18個立法推動淨零排放的國家。台灣鑄造業為傳統金屬基礎產業之一，也是國內非常重要之工業基礎。目前國內鑄造業開始推動減碳措施的企業比例不足10%，隨著各國及台灣推出碳稅、碳費政策，若不及早因應進行減碳，將面臨產業競爭力下降的風險。本文以美國Alcoa、美國MTI及墨西哥Nemak等國際減碳案例做為參考，本文參考美國Alcoa、美國MTI及墨西哥Nemak等國際鑄造減碳案例並將國內產業既有的現況及特性納入考量後，提出以下幾項我國鑄造產業低碳轉型策略的建議作法:製程改善、提升能效推動能源轉型加強廢料回收與再利用

2023年疫後經濟復甦不如預期，高通膨、升息、地緣政治等因素造成全球景氣低迷，終端需求疲軟，我國傳統製造業在這樣的背景下產值衰退8%，然而，隨著轉型有成，產品往高值化邁進，附加價值成長5.6%。主力產業方面，金屬機電工業受中國大陸對外傾銷影響，產值下降9.1%，附加價值提升2.1%；化學工業受景氣影響，產值下降13.3%，附加價值則因原油回穩提升12.5%；民生工業受惠內需市場強韌，產值提升4.9%，附加價值提升12.2%。儘管景氣低迷讓整體傳統製造業產值降低，但附加價值率幾乎全面提升，顯示在轉型朝向高值化產品發展的方向上，廠商的投入已有收穫，2023年各產業附加價值提升動能充足。