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機械傳動設備為精密機械運轉不可或缺之關鍵元件，為加速台灣精密機械產業轉型升級，並強化國際市場競爭力，本文擬針對全球精密機械傳動系統市場概況進行分析，以提供國內產業界瞭解商機之所在。

台灣有優越的條件發展成為全球機械傳動系統及零組件供應大國，如何藉助國內學研單位來補足業者技術能量的不足，使業者有機會站在多年發展的基礎上建構具深度與廣度的技術研發體系，促成產品技術升級，切入高階市場，在全球各主要競爭對手國中取得獨特的競爭優勢，是當前機械產業的重要發展課題之一。因此，本文綜整出機械傳動設備的主要技術發展動向，作為廠商進行產品研發佈局之參考

滾珠螺桿與線性滑軌為我國高科技精密機械產業常用的兩項傳動元件。2018年我國滾珠螺桿與線性滑軌的產值與出口值均呈現兩位數的成長幅度：滾珠螺桿產值為新台幣129.1億元，成長46.7%；出口值為新台幣78.4億元，成長49.8%。線性滑軌產值為新台幣296.5億元，成長49.1%；出口值為新台幣206.8億元，成長47.5%。

滾珠螺桿與線性滑軌為我國高科技精密機械產業常用的兩項傳動元件。2019年我國滾珠螺桿與線性滑軌的產值與出口值均呈現兩位數的衰退幅度：滾珠螺桿產值為新台幣61億元，衰退52%；出口值為新台幣40億元，衰退49%。線性滑軌產值為新台幣198億元，衰退33%；出口值為新台幣149億元，衰退30%。

滾珠螺桿與線性滑軌為我國高科技精密機械產業常用的兩項傳動元件。2020年我國滾珠螺桿的生產值與出口值皆有二位數的成長，惟進口值大幅衰退近二成。主要進口國家為日本、中國大陸與德國，主要出口國家則是中國大陸、韓國以及日本。線性滑軌的生產值與進口值分別衰退3.6%、33.4%，出口值則微幅成長1.5%。主要進口國家為日本、中國大陸與法國，主要出口國家則是中國大陸、荷蘭以及南韓。

滾珠螺桿與線性滑軌為我國高科技精密機械產業常用的兩項傳動元件。受惠全球經濟穩健復甦，國內半導體等終端產業需求帶動，2021年我國滾珠螺桿的產值成長率超過四成、進口與出口雙雙大幅成長超過五成。前三大進口國依序為日本、中國大陸與德國，前三大出口國依序是中國大陸、日本以及南韓。線性滑軌的產值與出口值成長幅度皆超過四成，進口值成長幅度甚至高達七成。前三大進口國依序是日本、中國大陸與德國，前三大出口國依序為中國大陸、荷蘭以及義大利。

滾珠螺桿與線性滑軌為我國高科技精密機械產業常用的兩項傳動元件。2022年前三季受惠半導體產業積極擴廠與自動化設備等終端產業需求帶動，雖第四季全球景氣降溫、設備投資轉趨保守，2022年台灣滾珠螺桿生產值成長10%、出口值微幅成長0.4%以及進口衰退5.8%。主要進口國依序為日本、中國大陸與德國，前三大出口國依序是中國大陸、印度以及南韓。2022年線性滑軌的生產、進出口皆呈現衰退，衰退比例分別為5.5%、0.2%、6.5%。前三大進口國依序是日本、德國與中國大陸，前三大出口國依序為中國大陸、荷蘭以及義大利。

淨零碳排等環境課題的日益迫切，促使製造業從傳統的粗放型經濟成長轉向可持續發展。其將增加製造業的成本，同時對其組織與流程提出嚴峻挑戰。在此背景下，基於人工智慧的數位雙生(Digital twin)技術在整體產品與服務生命週期管理中提供更高的價值，並創造新的價值鏈。如在鍛造的應用中，實體系統與數位系統之間的協作節省實現無缺陷產品所需的時間與資源。此亦有助於提高製程的可重複性，大大降低廢品率；在焊接的應用中，數位雙生則是實現銲接過程數位化以邁向智慧銲接的完美工具。傳統金屬加工製造業數位化能力及該能力帶來高生產力、高效率、高準確性，將引領工業化的新階段。

受到通膨、升息、原物料上漲及俄烏戰爭的影響，終端市場需求疲弱，產業鏈開始去化庫存，2023年我國傳統製造業產值小幅成長1.4%，附加價值衰退5.1%。在主力產業中，金屬機電工業受創最深，產值及附加價值皆呈衰退狀態，化學工業則因原物料上漲而呈現產值成長但附加價值衰退的狀態，民生工業受益於宅食經濟持續發酵，產值及附加價值皆為成長狀態，其中又以食品製造業最為突出。自新冠疫情爆發後，接踵而來的通膨、升息、俄烏戰爭等因素，讓產業投入成本上升，附加價值率多呈下滑趨勢，即使部份產業附加價值率有些微上升，但也力道有限。

全球經濟在2023年面對地緣政治風險、通膨、升息等不確定性因素，大幅壓抑成長的腳步，導致消費與投資動能緩慢且停滯不前，全球貿易持續低迷。回顧整體傳統製造業出口，為金融海嘯以來最大跌幅，三大主力產業與次產業，整體出口市場表現全面衰退，比起前一年可說是由紅轉黑。整體而言，隨國際原物料價格走低，出口能見度亦欠佳。進口部分，廠商備料意願偏向保守，製造業投資明顯緊縮，半導體產業鏈復因庫存調節進度不如預期，抑制機械設備購置意願。不過值得關注的是放眼2024年受惠人工智慧應用興起及全球供應鏈持續重組與布局，渴望能帶動傳統製造業進出口止跌回升。