國際水下基礎標竿廠商智慧化個案分析

出版日期 2019-11-28
作者 林嘉容
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摘要

隨著離岸風電產業向更深水域發展及亞洲新興市場崛起,未來套筒基礎需求量逐年增加,然套筒基礎製造過程複雜且耗時,需投入大量銲接技術人力,迫使水下基礎商開始投入套筒基礎智機化解決方案之研究。波蘭水下基礎標竿廠商ST3 Offshore已於2015年成功導入套筒式水下基礎銲接自動化生產流程,成為歐洲地區第一座可連續生產套筒基礎結構的工廠,實現一週內生產11.5座、年產能約50座套筒基礎的目標。該公司透過標準化的鋼結構生產方式,採用自動化設備(銲接機器人)、自動定位系統等、由電腦遠端控制銲接機器人,在此種生產製造流程下,得以減少套筒基礎生產製造15%的總成本。

目錄

一、離岸風電水下基礎智機化發展概況
二、水下基礎智機化標竿廠商個案分析
三、結論

圖目錄

【圖1】ST3 Offshore 位於 Szczecin 的廠區配置圖
【圖2】第一階段拆解套筒基礎結構為頂部、中間段及下部結構
【圖3】第二階段拆解套筒基礎結構為各標準化節點
【圖4】銲接機器人完成 Y 節點銲接作業

表目錄

【表1】自動化套筒基礎生產製造流程