鋼鐵

2018 年 8 月 29~31 日於南港展覽館展出的智慧顯示與觸控展覽會(Touch Taiwan 2018)，係由台灣顯示器產業聯合總會(TDUA)所主辨，然為凝聚產業共識，首度攜手由光電協進會(PIDA)主辦的台灣具指標性之台北國際光電週(OPTO Taiwan)，打造最具規模的國際展會跨界合作，以同期聯合展出模式盛大開展，合計總規模約475家廠商、1,200個攤位，開創台灣高科技展會的新格局與新視野。

OECD 鋼鐵委員會研判全球鋼鐵產能過剩問題，將持續對鋼鐵業構成嚴峻的挑戰。削減過剩產能的手段，一方面可藉由關閉既有產能來達成，另一方面亦可藉由需求的成長來消解。關閉既有產能牽涉到已投入資金無法回收、從業員工失業問題等，有一定的難度。而藉由全球鋼鐵需求的增長來化解的可能性為何，已是一個可以探討的議題。本文將介紹 Accenture 公司對全球鋼鐵需求的長期預測，或有助掌握長期結構性改變帶來的威脅或機會。

繼德國提出工業4.0的概念後，全球陸續制定相關概念政策如美國先進製造夥伴AMP、中國製造2025 、韓國製造業創新3.0等，台灣亦相繼推出智慧機械產業推動方案，初步鎖定機械設備業為示範產業，冀以資訊與通信科技(ICT)能量為基礎，導入智慧機器人、物聯網、大數據等智慧化技術，運用智慧機械形成智慧生產線，推動智慧製造。然而，對處於經營環境嚴峻的鑄造業者而言，導入智慧化生產，可謂該產業的新藍海出路。本文將針對德國卡斯珀鑄造廠(Karl Casper Guss)導入智慧化技術應用案例，提供國內相關廠商作為未來布局規畫參考，迎向鑄造業4.0。

智慧化生產的好處包括：提高效率與品質穩定性、增加製造精度與減少缺陷、提高設備利用率與靈活性、加速企業內訊息與知識的溝通等。目前人工智慧也已運用在鋼鐵業的生產上，例如對設備進行預測性震動等特性監控，對可能的故障進行偵測預防；對產品進行全檢；以人工智慧進行製程即時分析與控制等。本文將從主要鋼廠導入數位化技術的案例，說明數位化正如何改變鋼鐵業，以及數位化技術對鋼鐵業的可能影響。

不銹鋼係由普通鋼加入鉻、鎳等貴重金屬製成，目前不銹鋼生產成本中，主要原料鎳、鉻等金屬約佔原料成本之 70%～80% 之間，而鎳單價約為鉻之 5～6 倍，因此鎳價的波動將直接影響不銹鋼產品的價格。

優貝克(ULVAC)為日本神奈川的真空設備製造商，是著名真空泵生產廠，也是日本液晶顯示器生產設備大廠，目前全球員工約有6,072人，共50家服務處所及工廠、4個研發單位，主要產品包括平面顯示器及太陽能製造設備(FPD、PV)、半導體與電子零件製造設備(Semiconductor)、零組件(Component)、一般產業用裝置及材料等五項。優貝克(ULVAC)提供顯示器相關產品有濺鍍設備、化學氣相沉積設備(CVD)、物理氣相沉積濺鍍設備(PVD)、蒸鍍設備、薄膜封裝設備等相關服務，其中PVDSPUTTER設備全球已銷售超過1,000台，市佔率達95%，LCD設備產值全球排名第二大。

2017年全球經濟持續復甦，受到寬鬆貨幣政策和財政刺激方案的影響，以及成長動能的擴大，預計全球經濟將維持此一復甦步伐。本文將簡析全球及主要鋼鐵市場的發展現況與展望，惟目前美國已公布對鋼鋁產品課徵進口關稅，可能擾亂全球鋼鐵貿易。在全球產能過剩的情況下，各區域市場可能被迫採取緊急行動，來避免當地市場的混亂，未來發展仍有很多變數。

承接在傳統LCD、OLED之後，Micro LED(微發光二極體)被喻為是即將顛覆產業的新一代顯示技術。近來隨蘋果、Sony兩大廠對Micro LED的日益重視，已吸引國內外業者紛紛投入，進而加速Micro LED商業化量產時程。然而Micro LED牽涉巨量轉移(Mass Transfer)、微組裝、基板接合等技術，領域橫跨LED、面板、半導體、系統整合等產業，而這些產業台灣已擁有成熟且完整的產業供應鏈，若積極發展Micro LED技術，進展有望比其他國家更為快速。其中製程設備在生產Micro LED時，也將扮演重要角色之一。故本文針對台灣Micro LED面板製程設備廠商，在未來佈局Micro LED製程設備時進行競爭優勢分析，以利未來發展。

本文介紹日本JFE鋼廠藉由組合銅與鋁，在銅會析出的溫度域，比既有材料還高強度﹔在銅會固溶的溫度域，則因添加鋁而保有與既有材料同等強度的原理來研發節鉬(Mo)型耐熱不銹鋼。

平面顯示器（Flat Panel Display）生產設備包含液晶、觸控面板、主動矩陣有機發光二極體(AMOLED)生產設備。液晶面板分成陣列(Array)段、液晶(Cell)段、模組(LCM)段，各段各有不同的設備。AMOLED也有陣列段，但目前以LTPS為背板、或是氧化物(Oxide)TFT為背板，不僅與液晶面板的a-Si TFT設備不同，還有關鍵的蒸鍍段與封裝段之設備。