非鐵

早先發展於日本及美國，日本以傳統壓鑄量能投入鑄錠系統開發，美國則同步發展精煉製程與設備，兩者皆於2000年前即布局相關專利。

回收鋁熔煉技術包括反射爐、坩堝爐、雙室爐、高效循環反射爐、水平回轉爐、傾斜式回轉爐及感應爐等熔煉技術，其中反射爐是熔煉鋁合金的主要設備。

鈦及鈦合金具有高比強度、高熱強度、高耐蝕性和優良低溫性能等優點，是航空工業中非常重要的結構材料。而新一代高推重比航空發動機之壓縮段和渦輪系統高溫環境使用的葉片、機匣、輪盤等結構件設計通常選用先進高溫鈦合金材料。本文將簡述600℃高溫鈦合金與TiAl合金之材料發展應用趨勢。

受新冠肺炎疫情籠罩與美中貿易戰等因素影響，今年04月全球製造業採購經理人指數創下2009年以來新低，疫情除直接影響中國大陸、美國等大型出口國的供應，亦連帶衝擊許多國家的需求。以下將依序針對全球市場概況、國內市場概況、國內外標竿大廠動態等部份，分述說明。

綜觀近年區域經貿整合趨勢，目前全球已有逾350個自由化協定，且半數以上都於近年生效，並逐漸由雙邊國家走向區域整合的大型化與集團化趨勢，以臺灣貿易與投資重要性而言，CPTPP與RCEP成員國位居我國經貿重要地位。以下將依序針對市場與產品進出口概況分析、效益與衝擊分述說明。

直接水冷半連續鑄造(DC鑄造)因為能以高生產性製造出完整鑄胚等特性而成為鍛鋁合金連續鑄造法的主流。熱頂(Hot Top)鑄造、電磁鑄造(EMC)、低液位鑄造(LHC)、刷拭(Wiper)鑄造等都是目前已開發並投入實用化，可大幅消除逆偏析層、巨大晶胞層(SSB)及冷破裂的方法。而目前正在研究中的熔湯調控激冷鑄造製程(MC-DC)，能夠生產傳統直接水冷半連續鑄造DC鑄造法無法生產的高品質鋁合金擠錠。但目前DC鑄造還存在諸多問題，主要為鑄錠存在各種缺陷，而其中大尺寸鑄錠的偏析、熱裂問題更是難以解決。由於近年來對於鑄錠的品質要求日益提升，因此也更令人期待出現革命性的鑄造技術開發。

鈦及鈦合金具有高比強度、高熱強度、高耐蝕性和優良低溫性能等優點，是航空工業中非常重要的結構材料。而新一代高推重比航空發動機之壓縮段和渦輪系統高溫環境使用的葉片、機匣、輪盤等結構件設計通常選用先進高溫鈦合金材料。本文將簡述600℃高溫鈦合金與TiAl合金之材料發展應用趨勢。

近年全球鋁金屬產業高階製造應用案例，概可分為雲端運算、人工智慧、數位孿生與智慧機器人等類型，其中，「雲端運算」多用於診斷與監控熔煉爐作業概況，「人工智慧」以故障預警、新材料開發、出鋁配比優化、熔煉爐監控、廢鋁料分類等為主，「數位孿生」以故障預警、提升作業效率、改善材料耗損等為主，「智慧機器人」則以廢棄手機拆解、自動除渣、自動雷射打印等作業為主。爰此，以下將針對國內外標竿大廠發展概況進行說明。

本篇將先從國際鈦金屬材料端市場概況切入，著眼於全球鈦材市場面之衝擊，並進一步針對與我國高度相關之航太產業與高爾夫球頭產業所造成的影響分析探討，例如在新冠肺炎疫情衝擊下，產業無法出貨、訂單遞延等影響，甚至在疫情爆發後全球產業斷鏈與區域移轉之效應，後續亦包含部分疫情趨緩解封後的報復性需求所衍生的商機，進而點出後疫時代下鈦金屬相關產業的機會與挑戰。

鈦因其強度和低密度特性，被廣泛用於各類航太載具的渦輪、隔熱罩與外層部件，因此獲得「太空金屬」的美譽。在人類加速朝向太空領域探索之際，鈦合金應用更受到矚目，包括低溫、環境溫度與高溫應用的各式鈦合金，以及近年興起的鈦鋁介金屬與 鈦基複合材料(TMC)等。且因應人類持續深入太空領域的需求，科學家們紛紛針對鈦合金的特性與成本進行研究，包含新型鈦合金開發及回收利用等議題，希望進一步降低鈦合金零組件生產的成本並擴大應用。