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2026年上半年我國非動力手工具出口值為新台幣324.5億元，年減9.8%，惟第二季出口值回升至新台幣168.9億元，年減幅收斂至6.6%，顯示在農曆春節工作天數恢復及遞延訂單逐步出貨帶動下，出口動能較第一季改善，但整體終端需求仍未完全回穩。國際手工具品牌與通路商財報亦反映相同趨勢，北美市場受高利率、消費信心不足及房市疲弱影響，需求復甦相對緩慢；歐洲及其他地區則維持成長，全球市場逐步由全面性疲弱轉向區域分化。出口結構方面，我國2026年上半年手工具出口仍高度集中於其他手工具及扳手類兩大主力品項，合計占出口比重達77.0%，惟兩者均呈現約一成衰退，成為整體出口下滑主因；農林園藝工具則因海外消費需求保守，年減16.0%，為衰退幅度最大的品項。相較之下，手鉗類及鋸類跌幅相對有限，反映專業維修與工業應用需求仍具一定支撐。展望下半年，隨北美通路庫存調整逐步完成，出口表現可望延續第二季改善趨勢。整體而言，2026年上半年我國手工具市場已由全面性修正逐步轉向區域及產品需求分化，產業競爭重點亦由價格競爭逐步延伸至高值化產品、供應鏈韌性及市場布局能力。

整體而言，2025年全球燃料電池已進入商業化擴張階段，又以氫燃料電池市占率最高。主要驅動力量來自淨零排放政策加速推動、綠氫產業鏈逐步成熟、AI資料中心及分散式發電需求急速增加，以及重型運輸(卡車、巴士、港口設備等)脫碳需求。2025年全球氫燃料電池市場規模約為109億美元左右，預估2035年可達1,018億美元，CAGR約24%。就技術系統來看，2025年以質子交換膜燃料電池(PEMFC)市占率最高(約65-70%)，其次為固體氧化物燃料電池(SOFC)(市占率約20%)。受移動載具領域逐漸轉往重型商用車讓成長放緩、AI資料中心與智慧製造需求快速成長等影響，至2035年SOFC的市占率有機會大幅成長。氫燃料電池除會受到產業多元應用而讓市場成長，卻也會受到政策支援和基礎設施建設速度所影響。該產業在淨零排放、AI快速發展驅動下蓬勃發展，但若想建構完善產業應用環境，仍須留意相關配套措施的完善程度，以期建立更為完整的產業鏈。

隨著全球機器人應用由傳統工業自動化逐步擴展至半導體製造、精密自動化及人形機器人等領域，高精度機器人關節對定位精度、運動穩定性及可靠度的要求持續提升，使諧波減速機成為高精度關節的重要傳動元件，而柔輪作為其核心零件，市場發展亦受到高度關注。目前工業機器人、半導體設備及精密自動化設備仍為柔輪市場的主要需求來源，人形機器人則具備中長期成長潛力，但其實際需求仍將受到關節設計、致動方案及諧波減速機採用情況等因素影響。另一方面，柔輪技術發展已由早期著重小型化與成本控制，逐步轉向高壽命、高可靠度及量產一致性，同時仍須兼顧薄壁化與高扭矩密度等設計需求。整體而言，高精度機器人關節需求將持續帶動柔輪市場發展，但市場競爭亦將受到技術路線演進、產品可靠度、量產能力及供應鏈競爭等因素影響。對國內相關業者而言，持續累積精密加工、關鍵零組件製造、測試驗證及系統整合等能力，將有助於提升未來參與相關市場與供應體系的可能性。

自2026年2月底美以軍事行動引發荷姆茲海峽封鎖以來，全球鋁業正歷經供應鏈韌性的深度調整。考量海灣國家熔煉大廠減產與海運不穩，全球LME原鋁平均價格出現顯著波動，從價格競爭逐步轉向可確保交付的資源調配戰。對於高度仰賴原生鋁錠進口的臺灣鋁產業，中東戰事對國內擠型與鍛造業者的物料管理能力提出高度考驗。受國際大廠積極布局全球再生料源帶動下，國內鋁料流向呈現顯著調整，部分業者面臨成本再定價與生產排程靈活度等挑戰。面對地緣政治帶來的供應鏈重組，建議國內業者短期可加速與澳大利亞、印度等穩定料源國簽訂長約，滾動式調整庫存策略。中長期則可深化雙軸轉型，積極開發低碳鋁錠應用，並建置製程廢料的閉循環回收機制。透過提升在地化再生鋁供應，降低對單一原生料源的依賴，才能提升國內鋁業在全球經貿環境動盪局勢下的競爭力與供應韌性。

德國為臺灣非動力手工具在歐洲的重要市場，2025年臺灣對德出口約新台幣34.5億元，居我國出口市場第二名。德國手工具市場仍具成長基礎，2025年至2030年預估年複合成長率約3.86%，主要受製造業、基礎建設、建築翻修及設備維護等需求支撐；加上德國政府5,000億歐元基礎建設與氣候中和特別基金，以及歐盟建築能源效能政策，將提供中長期需求動能。觀察德國貿易動態，2025年德國手工具進口額已達22.2億美元、年增19.7%，然而臺灣對德國的出口卻多數品項下滑，尤其德國進口成長最快的「其他手工具」及「手工具組」，恰為臺灣出口衰退較深的品項，顯示臺灣面臨的核心問題並非市場需求不足，而是市場份額遭其他供應國重新分配。其中，中國大陸憑藉規模與成本優勢持續擴大市占，歐洲供應商則以近岸供應、品牌及專業化維持競爭力，使德國市場形成多層次競爭。整體而言，面對雙向擠壓，臺灣應避免持續陷入價格競爭，改以鍛造、熱處理、精密加工及彈性製造優勢，聚焦建築翻修、工業維護及電動車等專業應用，並結合數位化、可維修及永續設計，提高產品附加價值，重新建立在德國市場的差異化定位。

2026年上半年全球不銹鋼市場供給持續增加，但終端需求恢復仍相對有限。2026年1至5月全球23個主要生產國熔煉量年增4.0%，增量仍以中國大陸等亞洲地區為主。需求雖較前期改善，但各區域表現不一，第二季後價格轉為區間整理。同時，美國232關稅、歐盟新鋼鐵措施與CBAM，以及日本臨時反傾銷措施陸續實施，使貿易政策對出口接單與市場流向的影響進一步提高。國內方面，上半年不銹鋼粗鋼產量年增25.6%，但鋼品產量及出口量分別減少11.9%及19.5%，顯示上游生產回升尚未反映至下游需求與外銷表現。美國、義大利、日本及加拿大等主要市場出貨減少，南韓雖逆勢成長，仍不足以彌補傳統市場減量；國內盤價雖受原料成本及庫存回補支撐，但終端需求尚未明顯轉強。展望下半年，全球需求可望緩步改善，但亞洲供給增加及貿易保護措施仍將影響市場。國內業者除須掌握外銷接單與原料價格變化，亦應提高高值產品比重、分散出口市場，並強化低碳及供應鏈追溯能力，以因應國際市場競爭環境變化。

在全球淨零轉型與能源安全需求雙重前提下，提高再生能源供應穩定性並強化發電效率已成為各國能源系統發展的重要方向。固態氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)具備高發電效率、高燃料彈性及高溫餘熱可再利用之優勢；而地熱具有穩定、低碳且可長時間供應之特性，若地熱能與SOFC結合形成複合發電系統，將進一步提升整體能源系統效率與能源利用價值。整體而言，地熱結合SOFC複合應用的研究目前仍以系統模擬、熱力學/可用能(exergy)及多能共生系統研究為主，尚未形成地熱結合SOFC複合應用的大規模獨立市場。但初步研究成果已顯示，其在地熱穩定基載能源、SOFC高溫排熱梯級利用、氫能製儲用與分散式多能供應等方面具有值得持續布局的潛力。我國擁有地熱資源，在地熱與SOFC個別領域積累多年研究經驗，過往亦有大專院校針對SOFC複合發電系統進行深入探討。若可善用既有地熱研究與開發應用經驗，搭配燃料電池、金屬材料與系統研發與整合能量，優先布局高溫熱交換、耐蝕材料、SOFC/SOEC及地熱－氫能整合技術，並透過示範場域驗證，建立具自主技術與產業鏈整合能力之複合能源系統，有助於強化我國能源自主供應比例並降低能源進口依賴度。

全球半導體設備市場在AI與先進技術需求推動下迎來結構性成長，根據SEMI數據，2025年全球設備銷售額達1,351億美元創歷史新高。預估2026年將成長至1,452億美元，2027年更達1,557億美元。此波動能主要來自AI基礎設施（如資料中心）、先進邏輯、DRAM與先進封裝的擴產，可見晶圓製造大廠皆大舉擴張資本支出以維持市場高需求，如台積電、三星電子及英特爾在2026年的預估資本投資都維持在高水準。在區域市場方面，中國持續維持全球最大市場地位（2026年全球市占32%），儘管面臨出口管制，進口額仍持續上升。臺灣（22%）與南韓（19%）則位居二、三名。臺灣因AI晶片需求帶動高階製程與先進封裝擴產，2025年設備市場規模達315億美元新高，國內設備產值亦達歷史新高的新台幣2,099億元。值得另外關注的是美國市場，受《晶片法案》與川普推動美國製造等政策吸引，市場規模預估將從2022年的104.8億美元成長至2027年的211.1億美元。然而，地緣政治與各國設備出口管制，仍是供應鏈未來需權衡的重要課題。

2026年上半年全球鋼鐵市場呈現需求偏弱、價格回升及區域分化並存情形。年初受市場補庫需求支撐，第二季再受中東戰事升溫影響，能源、航運及風險成本上升，帶動主要市場鋼價走高；其中美國受232關稅加嚴影響，進口供給受到抑制，鋼價表現相對強勢。另一方面，歐盟、英國持續收緊鋼鐵進口配額，各國反傾銷及貿易救濟措施亦明顯增加，全球鋼材貿易流向面臨重新調整，亞洲及其他新興市場競爭壓力可能進一步升高。國內方面，上半年鋼廠生產動能回升，但終端用鋼需求仍相對疲弱，市場主要透過減少進口及增加出口調節供需。鋼價則自前期低檔逐步回升，其中H型鋼受科技廠房、大型商辦等非住宅工程支撐，表現相對穩健；鋼筋則較受房地產市場降溫影響。展望下半年，全球貿易保護升溫仍將影響鋼材流向與價格走勢，國內則需觀察傳統用鋼產業復甦，以及AI、能源、無人載具等新興產業與大型投資能否進一步轉化為鋼材需求。

日本Surtech2026展會主題以「支持永續世界的表面製造方式盡在於此」進行佈展，並以環境應對技術、表面改質/乾式製程、電子元件與半導體應用為核心，反映表面處理已從傳統加工配套，轉向支撐高值化製造與永續供應鏈的關鍵技術。本屆展會共吸引120家企業參展、45,202名來場者，與上屆相比成長約7.4%，顯示日本表面處理技術在半導體、環保、能源與精密製造等領域的重要性持續提升。本屆展會聚焦四大技術趨勢，包括無氰化物、無六價鉻與無PFAS等綠色替代製程，結合IoT的廢水智慧管理，以及對應電子零件微型化的高精度微細電鍍與難材料金屬化技術。從展出內容觀察，日本表面處理產業呈現四大發展方向：一是「綠色製程為基本標配」，無氰化物、無六價鉻、無PFAS與IoT廢水智慧管理成為產業共同課題；二是「高精度微細電鍍與難材料金屬化技術突破」，對應電子零件微型化、PPS樹脂金屬化與醫療診斷等應用需求；三是「超大型零件無電解鎳電鍍技術升級」，支援半導體設備腔體、航太結構件與大型工業機械零件；四是「功能性表面改質/次世代異材質接合技術」，以乾式電漿與金屬—樹脂直接接合推動表面處理走向低污染、高功能與量產化。對臺灣業者而言，未來應循上述趨勢加速布局環保替代藥水、高規格無電解鎳、微細精密電鍍、電漿前處理與製程數位化，以掌握半導體在地供應鏈與高值化製造商機。