非鐵

隨著台灣四十多年基礎鋼鐵材料發展經驗的累積，使得台灣鋼鐵由原料到中下游加工廠技術漸趨成熟。除鋼鐵材料之外，鑑於亞洲新興國家大幅提升對：高科技能源、石化、航太產業之特殊合金材料需求，正是切入該產業鏈，布局未來發展的時機。

美國能源情報署（EIA）在《2013年國際能源展望》報告表示，由於發展中國家能源需求迅速成長，今後30年全球能源消費將大幅成長56%。其中再生能源和核能的消費成長速度最快，將以年複合成長率2.5%成長。但是至2040年全球能源消費總需求的80%仍以煤、石油、天然氣等傳統石化燃料為主。其中又以頁岩氣對世界能源供應結構影響最巨，以年複合成長率1.7%，逐漸取代液態石油，將連帶影響相關探勘與採集設備市場。

隨著台灣四十多年基礎鋼鐵材料發展經驗的累積，使得台灣鋼鐵由原料到中下游加工廠技術漸趨成熟。除鋼鐵材料之外，鑑於亞洲新興國家大幅提升對：高科技能源、石化、航空產業之特殊合金材料需求，正是切入該產業鏈，布局未來發展的時機。

受到國內外整體經濟景氣及鋁價低迷影響，2012年台灣鋁產業（含再生鋁錠、軋延、擠型、鑄造等一次加工業）產值約818億元，衰退2.8%。而產值前三大之產品依序為：鋁鑄件(289億元，佔35%，約持平)、再生鋁錠(212億元，佔25%，成長1.4%)以及鋁擠型(182億元，佔22%，衰退8.5%)，鋁軋延品則仍居第四(135億元，佔17%，衰退8.1%)。

鈦金屬早期應用多以航太及軍事工業為主，取代部分鋼鐵、鋁、鎂等高功能性用途，主要用於飛機引擎零組件及機身上，1960年代開始，高溫及高強度鈦合金的成功開發，開啟了一般工業、海洋、石化、電力與機械工業的應用，多應用於閥門、渦輪葉片、電解槽、熱交換器、反應器及蒸餾塔等。近年來，隨著材料冶煉與加工技術漸趨成熟，鈦金屬的應用領域逐漸擴展到運動器材、醫療器材、建築雕塑及民生家電用品等民生領域上，尤其在日本對於此領域的開發最為積極。藉由鈦金屬材料之優異的耐腐蝕性能，長期浸泡於海水及海洋大氣中，仍能保護船體免於受到侵蝕破壞，故於船舶、海洋工程及遊艇五金產業上扮演重要角色。

中國大陸海綿鈦產量在2001年前僅為2,500噸/年，約占全球海綿鈦總產量的3%。隨著2006年海綿鈦價格飆上歷史高點，中國大陸的海綿鈦產能也大幅攀升，到了2008年，中國大陸海綿鈦產量為49,632噸/年，已占世界鈦總產量的30%。根據中國大陸16家海綿鈦廠商的統計，2012年中國大陸海綿鈦的年產能達到148,500噸，比2011年成長15.6%，產量僅達到81,451噸，其產能利用率僅54.8%。

在迎接高齡化社會的現在，因年齡增長、骨質疏鬆等因素導致骨折病患增加，也使得骨、關節治療用植體(骨板、螺釘、短股骨釘、髓內釘、人工骨、人工股關節、人工膝關節及脊椎固定具)的使用量逐年增加。這些整形外科用植體約有90%依賴國外產品，尤其在近來，不只植體產品，連產品所使用的材料對進口的依賴也有所增加，降低進口依賴度及活化國內產業成了當務之急。在整形外科方面，幾乎都是使用兼具強度與延性的金屬材料，如不鏽鋼、Co-Cr-Mo合金及鈦材料，其中鈦材料的使用正持續增加。

國際鋁協(IAI)資料統計，2013年全球電解鋁產量約4,971萬噸，較2012年產量4,779萬噸僅增加4%。中國大陸電解鋁產量2,433萬噸（成長9.8％），佔全球約48.9%，穩居世界第一；北美地區產量約492萬噸（成長1.4％），佔全球9.8%，位居第二；第三為東/中歐地區，產量約399.5萬噸（衰退7.5％），中東GCC躍居第四，產量約389萬噸（成長6.2％）；西歐退居第五約353萬噸（衰退2.2％）。中國大陸除外地區之電解鋁產量為2,538 萬噸，約與2012年相當，近年全球電解鋁產量變化參見圖1。

智利積極與各國簽訂FTA，拓展出口市場，目前已有58個國家與智利簽署自由貿易協定與貿易互補協定。2014年1月我國經濟部長透露智利作為跨太平洋夥伴協定(TPP)成員國之一，將在近期內與我國洽簽FTA。由於智利為我國重要銅原料進口國，因此本文分析兩國間銅產業互動概況了解未來因應措施與合作可能。

散熱材料一夕之間突然受到關注，是因為運用於電腦CPU上。電腦自1980年代後半至1990年代期間，亦普及至一般民眾，其後自1990年代後半起至2000年代前半期間，由於筆記型電腦、行動電話、可攜式遊戲機等行動終端機的普及與高性能化、輕薄短小化以及各種發熱零件（特別是半導體IC及光源用LED）的高功率輸出化與汽車的電裝化（電子控制化、電動化）等因素，導致發熱零件及其周邊（機器∕基板）整體之發熱密度大幅增加。