非鐵

在迎接高齡化社會的現在，因年齡增長、骨質疏鬆等因素導致骨折病患增加，也使得骨、關節治療用植體(骨板、螺釘、短股骨釘、髓內釘、人工骨、人工股關節、人工膝關節及脊椎固定具)的使用量逐年增加。這些整形外科用植體約有90%依賴國外產品，尤其在近來，不只植體產品，連產品所使用的材料對進口的依賴也有所增加，降低進口依賴度及活化國內產業成了當務之急。在整形外科方面，幾乎都是使用兼具強度與延性的金屬材料，如不鏽鋼、Co-Cr-Mo合金及鈦材料，其中鈦材料的使用正持續增加。

2023年，受到全球經濟不景氣、電動車市場需求疲軟等因素影響，導致鋰價一路下跌至今。然而，長期而言，電動車發展趨勢仍為鋰金屬價格上升的推力，加上各國針對戰略金屬關鍵材料部分逐漸重視，在地化相關政策補貼亦會影響業者擴大投資生產，加上COP28共同目標為提高使用潔淨能源比例，脫離化石燃料，因此未來鋰價的漲跌也受到上述這些因素影響。展望未來，鋰金屬產業將持續朝垂直整合及本土化兩大趨勢發展，未來電動車產業鏈下游之業者將持續布局上游原材料收購與投資，並且各國也希望掌握精鍊鋰礦的技術。此外，澳州西部目前成為各國廠商想布局的新鋰產區之一，逐漸增加針對中小型生產商的投資。台灣缺乏鋰礦資源與相關產業鏈，因此需持續掌握國際供應鏈脈動，以確保原物料或半成品取得管道，由於全球鋰金屬產業集中在智利、澳洲、中國大陸等國家，未來我國可持續掌握國際供應鏈脈動，透過策略性投資、技術合作等方式，提升產業能源韌性，以因應全球能源轉型趨勢。

美國對各國課徵對等關稅，並將銅列入232調查，造成市場失衡，爾後暫緩實施90天的消息，讓業者可在此期間獲得喘息並思考應對策略，卻也讓市場必須承受更長時間的不確定性。從我國對美銅材的貿易數字來看，呈現逆差，且不論進出口占比皆不高，以直接影響的角度來看，影響有限。然而，銅材下游應用相當廣泛，涵蓋電子零組件、伺服器、電動車、水五金等領域，因此更可能受到供應鏈層面的間接影響，本文從供應鏈角度、銅價、廢銅流向等面向，提供初步影響評估供業者參考，並以產業及政府為對象，提出導入AI材料模擬技術、布局高速通訊/散熱與能源應用等高附加價值領域、分散市場風險、防堵廢銅洗產地等建議作法。

全球海綿鈦產能擴增及生產效率化，材料平均價格有下滑趨勢，有利業界提高對鈦金屬應用面的開發。

因應全球日益嚴格的碳排放規定以及2050碳中和目標，全球超過20個國家分別提出在未來某個時間點禁售燃油車，以及明確車輛電動化時程的規定，電動車將成為未來車輛的主流型態。電動車以電池作為動力來源，其續航力能否與燃油車達到相同水準甚至有更優秀的表現成為市場關注的重點。目前各級電動車採用的電池技術各有千秋，但鎳作為三元鋰電池的主要組成元素，已使得鎳金屬資源成為各國、各企業積極掌握、運用的資源，如國家透過豐富鎳資源搭配政策吸引國際業者進駐，帶動地方發展、透過政策提升鎳應用技術；國際企業與地方政府、礦場簽署長期供貨合約、業者於重要鎳礦產區投資設廠，從源頭直接掌握鎳資源、礦山公司精進冶煉製程提升產量等等，皆為市場目前應對鎳資源重要性大增的因應策略，可供我國業者在相關面向佈局之參考。

為掌握國際間金屬材料二次加工產業發展趨勢，蒐集2015至2021年美國、英國、歐盟等國家共計51筆科研計畫，並逐一歸類每筆科研計畫所屬類型，除全面性觀測近年科研計畫類型，並進一步分析全球金屬材料二次加工技術發展概況，鑑別重點關鍵技術並歸納布局建議。考量國內金屬材料產業規模及其屬性，以及未來產業趨勢發展下，建議國內業者未來可思考使用可回收材料、提升回收材料使用比例、使用低碳材料、使用輕量化材料等方案，以及擴大導入輕質材料加工技術、高精度加工技術、產品設計提高使用效率與降低製程廢料等方案協助產業優化與低碳轉型。

從細微構造的觀點來看生物，可說是極為精巧，亦即奈米裝置於一體的構造。生物高精度的細微構造是經由不斷堆疊分子區塊的製程進行建構，有機分子之間或有機分子與無機分子經奈米等級複合後，可發揮人工裝置亦無法實現的驚異功能。如此構造化的結構以及被發現的功能，正是表面處理技術領域所需。將此概念套用至表面處理的領域，可開發出「仿生形態表面處理」。

回顧今年上半年全球鋁金屬市場概況，除了新冠疫情反覆發生外，加上能源短缺、俄烏戰事、國際航運問題(船期、運價、塞港、艙位、缺櫃等)、聯準會升息不斷、通貨膨脹，以及全球鋁金屬製造暨消費大國中國大陸受能耗雙控、封控清零等因素交互影響下，衝擊全球供應鏈運作，造成國際鋁價大幅波動。其中，受新冠疫情的隔離措施，導致全球供應鏈延遲，不僅交貨時間變長，運輸成本亦提高不少；第二、國際間因俄烏戰爭而開始抵制俄羅斯，拒絕進口該國產品，間接導致原鋁短缺問題更加嚴重；第三、原鋁生產過程高度仰賴能源，而近期國際能源價格飆升，加上俄烏和談未果進一步促使局面日益惡化，歐盟境內鋁金屬業者開始出現減產或停工等情況。以下依序針對全球市場概況、上半年國內市場回顧與下半年國內市場展望等三部分，分述說明。

面對氣候變遷威脅，在國際組織倡議下，全球已有近140個國家或地區聯盟宣示淨零排放的承諾。對於金屬相關產業而言，由於鋼鐵以及鋁金屬在總碳排量以及單位碳排量相較其他金屬高，成為國際間首波受到碳邊境稅納管的金屬；雖然鎳金屬並未受到碳邊境稅納管，但受到其產業應用需求以及減碳承諾影響，全球鎳標竿大廠已積極投入低碳鎳產品的發展與開發，迎接淨零排放的挑戰。我國鎳產業除了鎳合金產業外，大部分將鎳作為添加物使用，並非以鎳作為產品主要元素，故對於我國鎳產業低碳轉型而言，在製程端需考量各產業關鍵製程的差異，優先布局排碳量最高、最具急迫性改善的製程；材料端部分，由於我國並無原生鎳製造能力，無法控制鎳原料的碳排，故取得低碳或者碳中和的鎳原料對我國鎳金屬產業減碳至關重要，建議我國業者可優先向已取得碳中和認證的鎳生產業者進行原料採購，並且提高如廢不銹鋼、廢電池等循環利用率以替代原生鎳使用，同步從製程端與材料端管理碳排放量，增加企業在未來減碳趨勢下的競爭力。

面對全球氣候變遷威脅，2050年實現溫室氣體淨零排放已成為各產業發展趨勢。由於銅金屬上游產業屬於碳排放密集產業，在各國政策、環保團體以及股東的壓力下，業者陸續布局可發展的減碳技術及路徑。從國際標竿大廠轉型低碳生產的案例中可發現，目前銅金屬產業鏈的減碳路徑以使用再生能源、結合新興科技導入智慧化生產流程、強化廢銅循環利用等方式為主。我國銅金屬產業亦可朝整合金屬回收產業鏈，共同發展銅材循環再生技術，提高國內再生銅使用率的方向切入，降低產業碳排放量。