非鐵

2012年對中國大陸原鋁產業來說，是一個值得回顧與思考的一年，雖受到歐債危機影響，導致國內、外鋁需求降低，中國大陸市場仍不乏亮點展現。因此，本篇文章提供中國大陸原鋁產業之供需、進出口分析、價格走勢分析，以供業界人士擬定原料採購策略與存貨備料策略。

由於我國本身並無鎳礦床，所以鎳均來自國外進口，目前全台灣只有一家鎳的精煉廠商-台灣鎳業，該公司是由台灣與Vale Inco公司共同合資(Vale Inco佔49.9%股份)，生產模式是由Inco提供氧化鎳原料，再由台灣鎳業提煉成純鎳以供國內的特殊鋼業者消費使用，主要客戶包括中國鋼鐵、唐榮不銹鋼、燁聯鋼鐵等公司。至於鎳合金鑄錠方面，目前國內僅有榮剛公司生產，至於其他相關鎳合金鑄件、機加工件及鎳合金管焊接的廠商則有寶一科技、晟田、佳瑋精機、全鋒、克瑪里、柏夫等，約19家左右，主要集中於台中市與高雄市，產品則應用於航太、能源、石化等產業。在貿易結構方面，2012年我國鎳合金產品(含鎳原料)進口值為200億元新台幣，主要進口國為加拿大；2012年我國鎳合金產品(含鎳原料)出口值則為43.3億元新台幣，主要進口國為中國大陸。

2012年全球經濟環境不佳成為影響大宗商品價格走勢的主要因素，以鋼鐵、有色金屬等為代表的工業品均遭受到了嚴重衝擊，企業經營壓力持續攀升，LME基本金屬價格總體呈現開高走低格局。鋁價年初走強在三月達到最高點2,361.5美元/噸，然而之後歐債危機再現端倪，大陸經濟增速放緩等，諸多原因引發鋁價開始震盪下滑，雖說年中美國QE與歐元區QMT聯手，導致鋁價小幅反彈，但仍未達到年初價格水平。

中國大陸鈦加工及其製造業，在地理上大致分布在三個比較集中的區域：西北地區以寶鈦集團及其控股的寶鈦股份、撫順特鋼板材有限責任公司、瀋陽東方鈦業有限公司等單位、寶鋼集團上海五鋼有限公司、南京寶色鈦業公司、張家港市宏大鋼管廠、江蘇旋力集團等單位以及正在形成的以四川攀枝花、貴州遵義、湖南長沙、雲南楚雄、寧夏石嘴山、黑龍江佳木斯等新興鈦產業聚集區。

自1886年以來，人類所生產的6.9億噸原鋁中，約有4.8億噸目前仍在使用。目前每年約有1,160萬噸廢鋁經過回收再生，滿足了全球鋁市場總需求的40%~50％。在中國經濟發達地區，再生鋁資源已經得到了廣泛的應用，大幅提高了中國鋁加工製造業的產業競爭力。

受到大型基礎建設以及製造產業持續成長的帶動，近十年來印度的銅需求不斷地成長，從2001年的28.1萬噸成長至2011年的65.2萬噸，年平均複合成長率為9%，主要的應用產業為該國電力與營建(佔該國銅需求36%)、工業及運輸設備(佔該國銅需求35%)以及消費電子。在需求的帶動下，印度的電解銅產量也逐年提昇，從2001年的28.4萬噸成長至2011年的67.3萬噸，年平均複合成長率為8.8%。由於印度每年的人均銅消費量僅為0.47公斤，仍遠低於中國大陸的5.4公斤以及全球平均的2.7公斤，因此，隨著印度經濟成長，未來印度的銅需求仍有相當大的成長空間。

我國鎂合金成形產業的形成，主要是為了支援我國蓬勃的3C產業應用體系，尤其是電腦、NB外殼的製作。因此在經過幾年的發展之下，我國的鎂合金成形產業與歐美國家相較之下有著根本上不同的產業特質，包括應用集中於3C產業、易受3C產業景氣影響、具有完整的3C產業下游殼件供應鏈等。可說是完全圍繞在我國的強項產業下而共生共榮。也因此，在世界上其他主要的應用面如汽車零組件的發展上，我國可說起步較晚並處於相對落後的態勢，不過這也跟我國沒有自主車廠以及汽車內需市場小有很大的關聯。其它產業特質如原料完全仰賴國外進口、採規模經濟生產、資金成本需求大、高技術需求、屬寡占市場等，都是我國鎂合金成形產業的特質。台灣目前並沒有鍊鎂業，因此所有鎂原料全部仰賴進口。國內雖有鎂錠生產廠商，但基本上是利用鎂廢料回收再融熔而做成的鎂錠及鎂合金錠，為再生鎂錠，與各國的初生鎂錠生產定義不同，依照國際慣例，並不列入原生(primary)鎂錠生產計算。國內進口的鎂錠主要用來作為鋁合金添加物，以中鋼鋁業為最大宗進口者，因此本文將以我國鎂金屬市場於2011年與2012年初之近期進出口趨勢作為探討對象。

目前建築鋁材的表面技術不外乎三種：(1)陽極氧化-1950年代已應用在鋁合金門窗，至今仍是鋁門窗方面常用的表面處理措施；(2)陽極氧化後電泳丙烯酸樹脂，日本在1960年代已商品化，歐洲到1970年代開始使用，目前還主要在亞洲地區應用。該技術當前已由透明光亮膜發展到無光透明膜與彩色膜，品種更趨多樣化，工業控制及產品品質都比較穩定；(3)化學轉化處理後靜電噴塗包括靜電粉末噴塗及靜電液相噴塗，靜電液相噴塗氟碳樹脂在1960年代，美國已實現商品化。而靜電粉末噴塗熱固性聚酯塗層，1960年代末在歐洲已實現商品化，當今仍是歐洲各國佔優勢的表面處理手段。

國內已有廠商投入鎳基合金融煉產線之建置，未來可提供鎳合金原材料，為我國開創鎳合金產業。政府已將電動車列為我國四大新興智慧型產業，醫療照護列為六大新興產業。業者應掌握此一機會，開發我國鎳金屬應用領域，包括鎳氫電池、醫療器材等，可帶動鎳消費量成長。

鎂合金是當前密度最小的綠色金屬材料，是鋼的四分之一、鋁的三分之二，但鎂合金的比強度卻大於鋼與鋁，是最輕的金屬結構材料。因此，鎂合金在電子產品、汽車、航太等需要高比強度金屬材料的領域具備廣闊的發展前景。但是鎂合金的化學活性高，在有機酸、無機酸及含鹽的溶液中均會被腐蝕，且腐蝕速率較高。即使與空氣中的氧在表面生成氧化膜，由於疏鬆多孔，亦無法對基體進行有效保護，使得鎂合金的應用受到了很大的限制。由於鎂合金易遭受環境介質的腐蝕，所以在作為結構材使用時，必須先經過表面處理來改善其改善其耐蝕性，以下將淺析鎂合金表面處理技術發展的最新動向。