半導體設備

在中國大陸國家政策積極引導下，中國大陸積體電路產業鏈逐步完善，各產業鏈環節走協同發展和互利共贏路徑；同時，全球半導體主戰場開始轉至中國大陸，晶圓製造商紛紛登陸，未來設備市場需求非常大，中國大陸半導體設備國產化元素正在醞釀，產業發展面臨空前發展機遇。

我國光電設備產業常用的兩項傳動元件為滾珠螺桿與線性滑軌。2016年我國滾珠螺桿產值與出口值雙雙衰退：滾珠螺桿產值為新台幣53.4億元，下滑21.5%；出口值為新台幣35.5億元，衰退12.5%。2016年我國線性滑軌產值與出口值漲跌互見：線性滑軌產值為新台幣149.4億元，衰退3.7%；出口值為新台幣104.9億元，成長5.8%。

隨著物聯網(IOT)蓬勃發展，為了配合各裝置的使用，進而衍生出滿足各式配備使用需求的物聯網裝置晶片。相較於過去講究標準化及大量生產(Mass Production)的電腦、手機等半導體3C應用市場，物聯網世代下的晶片應用更偏向多樣少量的特性。因應市場趨勢的改變及需求多樣化，促使日本提出新的產品製造型態-微型晶圓廠(Minimal Fab)。本文將以日本微型晶圓廠發展沿革及其營運方式進行探討，以作為國內半導體業者進行不同製造思維之參考。

台積電為全球晶圓代工廠龍頭，為了對抗三星、英特爾等大廠，持續在台灣投資先進製程及擴建廠。2017年9月29日台積電正式宣布3奈米製程新廠將設於南部科學工業園區台南園區，3奈米新廠投資規模達到新台幣6,000億元，估計新廠開始建製的時間點在2020年，預計2022年量產。這項建廠投資將帶動台灣半導體設備產業的需求與群聚效應。

隨著終端電子產品快速發展，智慧型手機、穿戴裝置與物聯網等輕巧型產品不斷朝輕薄短小、多功能、高效能、低成本、低功耗及小面積等產品要求發展情況下，台積電依循摩爾定律(Moore's Law)朝10奈米，乃至次世代7奈米/5奈米等先進製程持續投入研發，但半導體製程微縮已接近物理極限發展日益困難，摩爾定律正面臨技術瓶頸，然而先進封裝製程是延續摩爾定律的關鍵，這將是對於台灣以封裝設備為主的新契機。

中國大陸政府將半導體定位為戰略產業，從上至下引領中國大陸本土供應鏈積極發展，透過半導體設備產業政策、《國家積體電路產業發展推進綱要》及《國家積體電路產業投資基金》，來協助中國大陸本土設備廠商技術的躍進，並以半導體內需市場來吸引外商在地投資與合作，建立中國大陸的半導體設備產業聚落，並扶植在地供應鏈提升半導體設備國產化，進一步實現中國大陸半導體設備自主化的目標。

台積電為全球晶圓代工廠龍頭，為了對抗三星、英特爾等大廠，持續在台灣投資先進製程及擴建廠。2016年12月6日科技部長於全國科學技術會議透露，台積電預計將斥資5,000億元在高雄路竹科學園區籌建3奈米製程，新廠將可望在2020年動工、2022年量產，這將帶動高雄地方發展、促進就業機會及半導體產業群聚效應等。

七星華創及北方微電子兩大公司的半導體設備業務進行重組整合。2016年9月27日正式對外發布本次整合的全新品牌：北京北方華創微電子裝備有限公司（NAURA）。由中國大陸兩家半導體設備龍頭公司聯合，成為規模最大、領域最廣、產品最全的半導體高階設備龍頭企業，也是中國大陸唯一半導體設備產業上市公司，更是中國大陸半導體設備產業領域中的標竿廠商。

機械傳動設備為精密機械運轉不可或缺之關鍵元件，先進機械傳動設備的智慧化更是打造未來工廠及提升精密機械產業競爭力之重要課題。就環境面來看，智慧製造已成為全球生產模式新浪潮。國內機械傳動業者實應掌握此一應用商機，善用台灣ICT技術優勢，串聯產業生態鏈，及早佈局，以加速產業轉型升級，並強化國際市場競爭力。有鑑於此，本文擬探討智慧化風潮席捲全球產業之大趨勢下，國內機械傳動設備業之發展契機。